纯蒸汽发生器是一种以去离子水为原料水，用蒸汽加热制取纯蒸汽的设备，具有结构合理，操作简单，热效率高，能耗低，是医院、制药、电子、食品、饮料行业灭菌消毒的理想设备，是制药工业cgmp达标的首选设备。

                                                     纯蒸汽发生器 


    czq纯蒸汽发生器由蒸发器、预热器、电气自动控制部分组成。为确保纯蒸汽质量，蒸发器采用独特的三级分离方式：即降膜蒸发+重力沉降+丝网除沫。 

    合格的原料水由多级泵增压后经流量计进入预热器，经热交换后温度可比蒸发器加热蒸汽低10-15℃，然后进入在蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁，使料水在管内成膜状流动，被锅炉蒸汽汽化，产生的夹带水滴的二次蒸汽，从加热管下端进入三级分离装置，被分离后生成纯蒸汽。可以在线检测纯蒸汽冷凝水的电导率，从而检验纯蒸汽是否合格。锅炉蒸汽的蒸发器被原料水吸收热量冷凝后，凝结成锅炉蒸汽凝结水，作为预热器的加热热源，预热的原料水最后从预热器不凝结水排水口排出。 

    技术特点： 

    采用双管板：防止多种物料交叉污染(根据客户要求采用双管板或单管板) 

    原材料选用：与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用ss316l，其余部分使用ss304。 

    密封结构合理：设备绝大部分采用法兰连接，密封垫使用ptfe，整机密封，防止泄露。 

    独特的三级分离方式：降膜蒸发+重力沉降+丝网除沫。 

    电化学抛光：表面光洁度高；提高不锈钢的抗腐蚀性；可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。 

    节约能源：由于采用薄壁换热管和先进的料水分布器，提高了热交换率。 

    使用寿命长：由于采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。 

    内外氩气保护全自动焊接：焊接管路和设备筒体，保证焊接质量。 

    绝热层：复合硅酸盐针丝毯，外包层采用ss304拉丝板。 

    控制系统：控制方式有多种供用户选择：手动、plc+仪表全自动、plc+触摸屏等。其中plc+仪表全自动可以仪表在线显示 

    温度、电导、流量、压力等，plc+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况（温度、电导、流量、压力等），随时了 

    解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。